激光焊接機器人的特點是被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度/寬度比高，焊接質(zhì)量比傳統(tǒng)焊接方法高。那么在編程技巧上有哪些注意點呢？
楚源光電來帶大家一一探討。
1、及時插入清槍程序。可防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
2、焊槍空間過渡要求移動軌跡較短、平滑、安全。
3、選擇合理的焊接順序。以減小焊接變形、焊槍行走路徑長度來制定焊接順序。
4、優(yōu)化激光焊接機焊接參數(shù)。為了獲得最佳的焊接參數(shù)，制作工作試件進行焊接試驗和工藝評定。
5、合理的變位機位置、焊槍姿態(tài)、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調(diào)整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時，需要不斷調(diào)整機器人各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。
工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置通過編程者的雙眼來觀察，難度較大。

這就要求編程者善于總結積累經(jīng)驗。