激光技術是二十世紀的一項偉大的發明。它在制造行業尤其是汽車、電子、電器、航空、冶金、機械制造等國民經濟重要部門有著非常廣泛的應用。利用激光束與物質相互作用的特性，可以對材料進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等。

   作為先進制造技術，激光加工對于提高產品質量、勞動生產率、自動化、無污染、減少材料消耗等發揮著愈來愈重要的作用。

   激光焊接機是眾多激光技術中的一種非常成熟的應用。它把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上，使局部受熱熔化，然后冷卻凝固連成一體。

   激光焊接原理——激光是輻射的受激發射光放大的簡稱，由于其獨有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性，自誕生以來，其在工業加工中的應用十分廣泛，成為未來制造系統共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高輻射強度的激光束，激光束經過光學系統聚焦后，其激光焦點的功率密度為104~107W/cm2，加工工件置于激光焦點附近進行加熱熔化，熔化現象能否產生和產生的強弱程度主要取決于激光作用材料表面的時間、功率密度和峰值功率。控制上述各參數就可利用激光進行各種不同的焊接加工。

   由于激光焊接熱影響區小、加熱集中迅速、熱應力低，因而在機械、電子、電池、航空、儀表等行業，顯示出獨特的優越性，已成為精密加工行業中一種極具競爭力的加工手段。

激光焊接機焊接技術是集激光技術、焊接技術、自動化技術、材料技術、機械制造技術及產品設計為一體的綜合技術，最終既體現為成套專用設備，又體現為與之配套的工藝。作為先進制造技術的重要組成部分，激光焊接技術在未來航空制造業有著廣闊的應用前景。激光焊接技術發展方向主要有以下幾方面：

   1--填充焊絲激光焊

   2--光束旋轉激光焊

   3--激光焊接質量在線檢測與控制

   4--焦點位置自動尋優和閉環控制

   人們在廣泛應用激光焊接技術的同時，亦不斷對其進行深入的研究，針對其存在的缺點，利用其他熱源的加熱性能來改善激光對工件的加熱，在保持激光加熱優點的基礎上，從而把激光與其他熱源一起進行復合熱源焊接，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接以及雙激光束焊接等。復合焊接可增加焊接熔深，改善接頭性能，降低設備成本，提高焊接速度與生產率。總之，激光焊接生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益良好。在新設備、新材料、新技術和新工藝層出不窮、不斷更新的時代，生產者不僅要了解激光焊接的特性、優點和要求，還應認識到此領域的諸多創新和未來趨勢，只有這樣才能把握技術流行趨勢，才能時刻走在時代的前沿。