連續激光焊接機大部分都是高功率激光器，功率在500w以上，一般1mm以上的板材都應該使用這種激光器。其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達到5：1以上，焊接速度快，熱變形小。在機械、汽車、船舶等行業有著廣泛的應用，還有一部分小功率連續激光器，功率在 幾十到幾百瓦之間，它們在塑料焊接及激光釬焊這些行業使用得比較多。 

一般所說的連續激光焊接機其實也是脈沖的，只不過是頻率很高，看起來是連續的而已。脈沖激光焊接機一般用于點焊，而連續激光焊接機的一般用戶縫焊。而其焊接厚度和效果主要與激光器的功率和光斑模式有關系，而與是否脈沖的關系并不大，同等條件下連續焊接機的壽命要短些。

一、激光加工機

激光焊接機用以產生加工所必需的工件與光束間的相對移動。激光加工機的精度在很大程度上決定了激光焊接設備的焊接或切割的精度，加工機一般都是采用數控以確保精度。（微軟雅黑）

二、激光器

激光器是激光焊接機設備中的重要部分，主要提供加工所需的光能。對激光器的要求穩定、可靠，能長期正常運行。對焊接而言，要求激光器橫模為低階模或基模，輸出功率或輸出能量能根據加工要求進行精密調節。（仿宋）

三、控制系統

主要作用是輸入參數并對參數進行實時顯示、控制、進行程序間的互鎖、保護以及報警等。

四、光學系統

光學系統用以進行光束的傳輸和聚焦。進行直線傳輸時，通道主要是空氣，在進行大功率或大能量傳輸時，必須采取屏蔽以免對人造成危害。有些先進設備在激光輸出快門打開之前，激光器不對外輸出。聚焦在小功率系統中多采用透鏡，在大功率系統中一般采用反射聚焦鏡。

五、具體構造

激光焊接設備由哪些部分構成，就為大家分享到這里；完整的激光焊接設備主要由激光器、光學系統、激光加工機、輻射參數傳感器、工藝介質輸送系統、工藝參數傳感器、控制系統、準直用He-Ne激光器等組成，由于應用場合不同，加工要求不同，激光焊接機設備的八個部分卻不一定一一具備，各個組成部分的功能差別也很大，在選用時可根據需求而定。

六、連續激光焊接機特點

是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，其特點有：具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區小，變形小，焊接速度快。焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫質量高，無氣孔，可減少和優化母材雜質，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬。可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化。可實現某些異種材料間的焊接。

七、連續激光焊接機行業應用：

應用于鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應用于銅-鎳、鎳-鈦、銅- 鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接，同時還廣泛應用于手機通訊、電子元件、眼鏡鐘表、首飾飾品、五金制品、精密器械、醫療器械、汽車配件、工藝禮品等等一些日常常見行業。