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          光纖激光焊接機(jī)焊接鋁材時(shí)的注意事項(xiàng)

          作者: 發(fā)表時(shí)間:2020-11-06 09:30:24瀏覽量:2830

          鋁和鋁合金是我們常見(jiàn)的鋁材,那么在激光焊接過(guò)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題? 鋁與氧的親和力很強(qiáng),在空氣中比較容易與氧結(jié)合生成緊密的AL2O3薄膜,焙點(diǎn)高達(dá)2050C,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn),密度又很大,大約是...

          鋁和鋁合金是我們常見(jiàn)的鋁材,那么在激光焊接過(guò)程中會(huì)遇到哪些問(wèn)題?


          鋁與氧的親和力很強(qiáng),在空氣中比較容易與氧結(jié)合生成緊密的AL2O3薄膜,焙點(diǎn)高達(dá)2050C,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn),密度又很大,大約是鋁的1.4倍;在用激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中,氧化鋁薄膜會(huì)阻礙金屬之間的良好結(jié)合。氧化膜還會(huì)吸附水分,焊接時(shí)會(huì)促使焊縫生成氣孔,這些缺陷會(huì)降低焊接接頭的性能。為了保證焊接質(zhì)量,焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物,并防止在焊接過(guò)程中再氧化,對(duì)熔化金屬和處于高溫下的金屬進(jìn)行有效的保護(hù),這是鋁及鋁合金焊接的一個(gè)重要特點(diǎn)。

          保護(hù)措施:


          1、光纖激光焊接機(jī)在焊接過(guò)程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)。


          2、在氣焊時(shí),采用熔劑,在焊接過(guò)程中不斷用焊絲挑破熔池表氧化膜。


          3、焊接之前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周?chē)糠趾秃附z表面的氧化物。


          鋁的熱導(dǎo)率和比熱大,導(dǎo)熱快


          盡管鋁與鋁合金的熔點(diǎn)遠(yuǎn)比鋼低,但是鋁與鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容都很大,比鋼大一倍多,在激光焊接機(jī)焊接過(guò)程中大量的熱能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部,為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭,必須采用能量集中、功率大的熱源,有時(shí)需采用預(yù)熱等工藝措施,才能實(shí)現(xiàn)熔焊過(guò)程。




          線膨脹系數(shù)大


          鋁和鋁合金的線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍,凝固時(shí)體積收縮率達(dá)6.5%~6.6%,容易產(chǎn)生焊接變形,防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數(shù)和焊接順序外,采用適宜的焊接工裝也是非常重要的,焊接薄板時(shí)尤其如此。另外,一些鋁和鋁合金焊接時(shí),在焊縫金屬中形成結(jié)晶裂紋的傾向性和在熱影響區(qū)形成液化裂紋的傾向性均較大,往往由于過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力而在脆性溫度區(qū)間內(nèi)產(chǎn)生熱裂紋,這些是鋁合金激光焊接時(shí)最常見(jiàn)的嚴(yán)重缺陷之一,在實(shí)際焊接中防止這類裂紋的措施主要是改進(jìn)接頭設(shè)計(jì),選擇合理的激光焊接工藝參數(shù)和焊接順序,采用適應(yīng)母材特點(diǎn)的焊接填充材料等。

          深圳嘉聯(lián)激光光纖激光焊接機(jī)

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